智能工厂
韩国内外100余家企业 验证过的制造执行系统
FactoryView™ MES
FactoryView™从生产到质量、设备、物流、模具、自动化 实时连接制造现场的所有工序。实现高效的 运营和无浪费的生产，并提供快速决策的基础， 将制造竞争力提升到新的水平。
主要特点
支持新增及变更工艺
可灵活表达制造工艺
防止重复实绩登记
防止工艺进行中漏登记实绩
通过基于半成品的BOM改进实现制造运营灵活化
支持工艺中产品更换
扩大在制品库存可用性
防止过剩生产
建立信息标准，实现统一化信息化运营
确保信息关联性
实现信息一体化
建立标准流程
变更记录管理
标准文件管理
按标准文件管理修订记录
支持快速搜索与筛选
支持通过PDF保存文档
提供文档打印与下载功能
建立销售-生产联动流程
根据实时库存状况计算MPS
生产计划时模拟订单交期遵守情况
灵活管理作业指示
计算适当生产计划量并确立作业单元
通过调整作业设备和作业顺序制定最佳生产计划
实时生产管理
通过现场看板掌握生产现状
监控整体现场情况
预期效果
实现快速且灵活的生产管理
·精确且细分的批次管理·为生产/出货业务提供实时计划与实绩信息·实现可视化管理
通过消除浪费与自动化实现成本节约
·实现数据采集与分析自动化·分析浪费原因并提出解决方案·防止过剩库存，实现及时生产系统
通过流程改善实现质量革新
·防止不良品流出的流程·防错互锁·监控-检测-通知-隔离-处理-记录管理的防再发解决方案
主要功能
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营业管理
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管理销售计划与销售命中率·
登记订单并分析现状·
管理仓库收发及库存·
登记产品出货并分析各种出货情况
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生产计划管理
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计算主生产计划 MPS·
管理按产品/设备分类的作业指示·
分析生产指示与实绩对比现状
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生产实绩管理
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登记各设备的生产实绩、不良和材料使用实绩·
对批次履历进行正展开/逆展开追溯·
发放工艺移动单并执行批次分割·
管理作业日报·
分析并管理工艺、设备、作业人员的实绩
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质量管理
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确认工艺质量检查执行情况并管理测量数据·
生成质量统计并分析趋势（X-r、正态分布图、工艺能力）·
登记并处理不合格品
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材料管理
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管理原材料、辅料的入库与出库·
查询材料库存并调整数量
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设备管理
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执行设备日常检查与预防性保全·
管理设备故障及维修现状·
管理设备备品入出库及库存现状·
分析并管理设备保全指标
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OEE (Overall Equipment Effectiveness)
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计算设备综合效率（时间稼动率、性能稼动率、合格率、设备综合效率）·
管理综合效率趋势
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模具及工具管理
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组建模具套装并管理入出库现状·
查询模具库存及现场发出的模具现状·
查询模具使用履历·
分析模具寿命
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外协管理
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管理外协工艺的入出库，并查询外协未交付与退货情况·
外协入库管理：登记外协入库产品的批次实绩，
并进行进货检验及合格与否判定
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监控
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通过实时设备/生产/质量监控即时掌握并共享现状
（连接实时数据采集设备时）
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分析与KPI
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利用系统化收集的MES数据实时提供分析报告·
以直观且多样化的报告形式应用于整体经营并解决问题
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作战室与看板
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确认按产品、工艺分类的不合格发生现状·
将不合格现状与处置记录信息化
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PDA, Mobile
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通过移动端、PDA登记入库/出库是否适合现场的解决方案， 专家为您提供咨询。
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